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制作水泥管的主要方法是什么

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制作水泥管的主要方法是什么

发布日期:2020-04-28 作者: 点击:

制作水泥管的主要方法是什么?在我们的施工过程中,水泥管又称水泥压力管和钢筋混凝土管。在城市建筑基础中经常用于下水道管的施工。它们的功能是排污、防洪、排水,以及一些工矿所用的上水管和农井管。深圳水泥管越来越重要,应用越来越广泛,那么这种水泥管是如何生产的呢?制管工艺主要有离心制管工艺、挂辊制管工艺、垂直挤压法和芯模振动技术四种。水泥管厂将向您详细介绍各种制管方法和操作方法。

芯模振动管制造技术,芯模振动管制造机由可拆卸的钢外模和附在振动器上的钢内模组成。外模由两片钢板半圆管(直径为20米时为三片)组成,厚约5毫米。半圆由带楔的销栓连接。内模为整筒,下口直径略小于上口直径,以便取出内模。管道可采用动态管闸制作,可在铺设水泥纸袋的地面上施工。与混凝土接触的模板表面应涂上平滑剂(如废机油)。钢筋笼置于内外模之间固定后,振捣10s左右,使模板紧贴地面,防止漏浆。

每根涵管分5层浇筑。每层混凝土浇筑找平后,开始振捣,直至混凝土浇筑完毕,然后再浇筑一层。二层振捣灌浆后,将顶面找平,灌浆后2-3min关闭振动器。在浇注过程中,先下后上,逐步抽出固定销。砂浆停止后,用手拉葫芦吊起内模。起吊时应垂直。吊装时应辅以振动(2-3次,每次约1s),使内模与混凝土分离。内模吊装20cm后,不允许再振动。为了在吊装后将内模移动到另一个制管位置,建议使用龙门起重机吊装。外模浇筑5-10分钟后拆模,如不及时拆模,初凝后才能拆模。拆模后应及时修补混凝土表面缺陷。

制管机制管的混凝土和工作性较好,坍落度较小,一般为1cm。工作度20-20s,含砂量45%-48%,较大粒径5mm以上,均匀粒径0.37-0.4mm,每立方米混凝土耗水量约150-160kg,硅酸盐水泥或普通水泥为较佳水泥,水山灰次之。本实用新型适用于制造直径200cm、长度100cm及以下的钢筋混凝土管接头。这种方法需要分层浇筑,反复振动,操作困难,制管时间长。但由于设备简单,生产速度快,适合于小批量消耗的预制厂使用。

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关键词:钢筋混凝土管,水泥管,混凝土管

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